Компания Босс Текнолоджи активно занимается дроблением и переработкой щебня для строительства железнодорожных полотен и автомобильных трасс, изготовления бетона, отсыпки фундаментов задний, постройки гидротехнических сооружений.
Особенности изготовления щебня
Изготовление щебня делится на 3 этапа:
- добыча щебня;
- дробление (измельчение камня);
- сортировка (разделение на фракции).
Как материал подается на дробление?
Перед тем как приступить непосредственно к измельчению, нужно чтобы камни подавались на дробилку равномерно. Для этого необходимо, чтобы в производственной линии присутствовал питатель. Существует несколько типов подобных механизмов, которые отличаются конструкцией и технологией работы. Самыми востребованными, используемыми для оснащения линий по изготовлению щебня, являются вибрационные и пластинчатые механизмы.
- вибрационные. Электромагнитный вибратор передает импульсы на лоток, за счет чего он совершает высокоскоростные возвратно-поступательные движения. Лоток вибрирует, за счет этого обеспечивается движение камней, которые затем попадают в дробилку. Так же работают виброгрохоты. С их помощью будущий стройматериал очищается от лишних примесей.
- пластинчатые. Такие транспортеры состоят из соединенных шарнирами пластин. За счет их перемещения камни захватываются из бункера и равными порциями подаются на приемник дробилки.
Дробление щебня
Дробление − это важнейший производственный этап в процессе изготовления щебня. От него зависит, какими будут форма и размер частиц. Дробление проходит в 2-4 этапа. В зависимости от того, какая методика измельчения задействуется, различают следующие разновидности дробилок:
- конусные. В их основе также лежит принцип раздавливания. Главный рабочий орган конусных дробилок – конус, который закреплен на валу. Его нижняя часть находится в эксцентриковом стакане, передающим вращательные движения на электродвигатель. При включении механизма конус вращается, потому подвижный и недвижимый элементы удаляются друга от друга и снова сближаются, за счет чего происходит раздавливание материала, находящегося между ними. Для таких агрегатов характерна высокая производительность, но также большой вес и сложность обслуживания.
- щековые. В этих дробилках камень измельчается за счет попадания в пространство между рифлеными плитами. В движение может приводиться только одна из них либо сразу две. Щековые механизмы просты в работе и комфортны в обслуживании, но выдаваемый ими продукт обладает неравномерными размерами. Кроме того, такие машины часто ломаются, забиваются породой.
- роторные. У таких агрегатов другой принцип действия – ударный. На вращающемся роторе закреплены сменные била, изнутри корпус машины облицован износостойкими плитами. В дробилку загружаются камни и множество раз сталкиваются друг с другом, с билами, отбойными плитами. Это приводит к их раскалыванию. Производительность роторных механизмов высока, но нет возможности регулировать размер фракций. Чаще они применяются для дробления мягких материалов.
- центробежные. За счет быстрого вращения загруженный материал попадает в отражательную плиту. Из-за взаимных ударов куски породы раскалываются. Центробежные дробилки подходят для работы с небольшими камнями (до 100 мм).
Наиболее прочный тип щебня − гранитный. Он способен выдержать давление на сжатие и на истираемость. Если сравнить этот показатель с известковым щебнем, то для последнего максимальное давление составляет значительно ниже.
Сортировка щебня
После дробления переработка щебня не заканчивается и, чтобы получить готовый продукт, необходим еще один этап – сортировка. Ее осуществляют с помощью грохотов. Это сита, которые позволяют распределить камни по размерам.
Сортировка также проходит в несколько этапов. Сначала крупные камни отделяют от мелких, а затем – отсев от оставшегося щебня. Отсевом называют зерна диаметром 0-5 мм. Частицы настолько малы, что напоминают песок. Отсев применяется в производстве керамики, тротуарной плитки, в прокладке дорог, в качестве противогололедного средства.
Полученный в процессе переработки щебень имеет разные сферы применения, которые зависят не только от размера фракции, но и от других характеристик:
- прочности;
- радиоактивности;
- морозоустойчивости;
- лещадности;
- количества примесей;
- водопоглощения.
Эти характеристики подтверждаются лабораторными испытаниями и соответствующими сертификатами качества. Компания Boss Technology располагает всеми необходимыми сертификатами и документацией, подтверждающей прохождение испытаний, выданной ведущими лабораториями.
Где заказать дробление и сортировку щебня в Украине?
Компания Boss Technology специализируется на добыче, дроблении, сортировке щебня. У нас можно заказать гранитный щебень любой фракции. Мы гарантируем высокое качество материала. Наша компания многие годы существует на рынке Украины. Нашими партнерами являются производители производственного оборудования, в том числе экспортируемого за рубеж. Мы продаем стройматериалы оптом, оказываем услуги дробления и сортировки щебня другим компаниям.
За более чем 10 лет работы мы успели реализовать важные инженерно-технические проекты, модернизировали производственную базу, усовершенствовали технологии производства. Нашими партнерами стали ведущие компании Украины. Boss Technology является крупным поставщиком щебня, минерального порошка, бутового камня.