щебень трудноуплотняемый фото

Что такое трудноуплотняемый щебень

Трудноуплотняемым называется щебень, для производства которого используются метаморфические магматические породы и отходы стеклопроизводства с маркой прочности от 1000 до 1200 или гравий маркой не ниже 800.

Щебнем называют твердый сыпучий материал, получаемый методом дробления гранитного природного камня или других горных пород. Материал широко применяется в разных сферах строительства, в том числе в качестве наполнителя для бетонных смесей.

Ассортимент щебневых наполнителей

Щебень различается по нескольким параметрам.

По происхождению он может быть гранитным, гравийным, известковым, кварцитным или андезитовым. Из строительного мусора производят вторичный щебень.

Прочность щебня зависит от исходной породы. Определить ее легко по марке материала. Самый прочный щебень — гранитный (марка 1400). Самый непрочный — известковый (марка 600).

Морозостойкость щебня — способность выдерживать определенное количество циклов заморозки/разморозки, тоже маркируется. У гранитного щебня она равна F400.

Весь используемый в строительстве щебень делится на 3 категории:

  • легкоуплотняемый (марки от 400 до 800);
  • трудноуплотняемый (марки от 1000 до 1200);
  • шлаковый (марки от 600 до 1000).

В зависимости от размера фракции щебень бывает:

  • мелкий (зерно 5-20 мм);
  • средний (зерно 20-40 мм);
  • крупный (зерно 40-70 мм).

Все, что меньше 5 мм называется отсевом, а то, что больше 70 – бутовым камнем.

камень бут

Преимущества и недостатки щебня

Щебни из известняковых пород камня широко распространены, доступны и дешевы. Но имеют худшие качественные характеристики: умеренную влагостойкость и устойчивость к химическому, механическому и температурному воздействию.
Их стойкость повышают с помощью гидрофобизации, что позволяет снизить водопоглощение и увеличить морозостойкость материала до уровня, приемлемого в дорожном строительстве и для возведения конструкций с умеренным расчетным уровнем нагрузки. Для этого используют их орошение гидрофобизирующими жидкостями, петролатумом, жидким битумом, отработанным моторным маслом, кремнийорганическими жидкостями ГКЖ-10 и ГКЖ-11.

Сфера применения щебневых наполнителей

Щебневые наполнители используются, чтобы улучшить рабочие характеристики и повысить прочность и несущие свойства бетонного раствора, а также снизить его себестоимость.

Самую обширную сферу использования в строительстве имеет щебень из гранита (ГОСТ 8267-93). Он выдерживает самые большие деформационные нагрузки, имеет наибольшую влаго- и морозоустойчивость. Щебень более крупных фракций, от 5 до 20 мм, активно применяют для изготовления асфальтов и бетонов тяжелых и сверхтяжелых марок для постройки высотных зданий, военных и других конструкций, с повышенной расчетной прочностью. Из него организуют фундаменты и подушки автодорожных полотен, временные отсыпки путей подъезда на объекты строительства. Обычно они также служат основанием для дорожного или плиточного-тротуарного покрытия.

Наибольшим спросом пользуются хорошо уплотняемые минеральные отсыпки кубической и граненой формы, с размером фракции от 20 до 40. Их преимущество – высокий коэффициент внутреннего сцепления, что обеспечиваем смесям, приготовленным из них, необходимую прочность и плотность.

щебень

Пластинчатая форма фракций трудно уплотняемого щебня не обладает такими характеристиками, их уровень внутреннего сцепления оценивается как средний. Применяется такой материал для создания конструкций, рассчитанных на умеренные статистически-динамические нагрузки. Это, например, постройка малоэтажных зданий и хозяйственных помещений.

Мелкие фракции отсева используются для благоустройства парково-хозяйственных зон, отсыпки дорожек, декора клумб, альпийских горок и т. д.

Существует также вторичный щебень, изготавливаемый из дробленых отходов строительства (бетон, стеновая и кровельная керамика). Он вполне пригоден для бюджетных проектов.